工場の乾燥炉・製造ラインなどの汚れにドライアイス洗浄で対応しております

ドライアイスパウダーとコンプレッサーの圧縮空気を洗浄器内で混合させ、紛体技術と流体力学により作り出した理想流体を吹き付けます。この技術は、25年前ドイツ旧グリーンテック社において航空機の塗装剥離用に開発されたものが元となっております。
ドライアイスは自然昇華するため、従来のサンドやショットブラストとは異なり、付着物の剥離洗浄後にショット剤を回収する手間がありません。製造中でも作業することが可能ですので、作業時間も大幅に短縮することが可能です。

汚れが溜まるのになかなか掃除ができない工場の乾燥炉・製造ライン・金型などのクリーニングに対応しております。これまでの方法では数時間かかっていたしつこい汚れにも、固体から気体に昇華する時の体積膨張の力によって数分で剥ぎ飛ばします。作業時間が短く済むので人件費削減に繋がり、さらに生産効率向上が期待できるなど費用対効果が高いというメリットがあります。
手や器具が届きにくい箇所の汚れにも、奥深く入り込み汚れを掻き出すように排出いたします。配管内部の汚れにも、専用のノズルを使用して対応しております。さらにお客様専用のノズルの製作もしておりますので、通常では難しい箇所の汚れも綺麗にいたします。作業後もアフターフォローを行っているので、初めての方でも安心してご利用いただけます。

高圧水・サンドブラスト・超音波・ブラッシングと比べて、短い作業時間で汚れを落とします。対象物に付着した汚れを超低温－79℃で一気に冷却することで、熱収縮が起こり、クラック(隙間)が発生いたします。クラックの間に入り込むことで固体から気体へと昇華し、約750倍の体積膨張が起こることで汚れを一気に落とします。ゴム金型に付着したゴム加硫除去やプラスチック射出成形機に付着した炭化物除去、鋳造金型に付着した油とサビの除去など、様々な頑固な汚れを綺麗にいたします。
また一瞬で気化して無くなるので、付着物の剥離後のショット剤の回収といった二次処理の手間がないのも特長です。製造中でも作業ができるので、作業時間も大幅に短縮できます。乾燥炉・製造ライン・金型など、幅広い分野に対応しております。

金属や樹脂のように固くなく柔らかいため、ワークに与える研磨力が抑えられるだけでなく、独自の機能により機内で細かく磨り潰しパウダー化することで、対象物を傷つけることなく洗浄いたします。使用量・圧縮空気圧・ノズルなどが調節できるので、対象物に合わせて衝撃影響力を調整できるといった特長を持ちます。
大型設備に堆積または熱硬化により頑固に固着した付着物や、傷つきやすい精密なワークの固い被膜など、対象物や汚れに合わせた適切な方法で対応いたします。屋外工場設備・クリーンルーム・生産ラインへのバッチ化など、エリアも選ばないので様々なお悩みに対応できます。経済産業省からも高く評価された環境にも配慮した方法で、しつこい汚れでお悩みの方をサポートしてまいります。